Cylindre en céramique à haute teneur en alumine

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Céramique d'alumine : cylindre en céramique à haute teneur en alumine

Le pressage à sec est une technique de métallurgie des poudres et de formage de céramique largement utilisée, particulièrement adaptée à la production en série de composants simples et relativement plats. Pour les céramiques d'alumine, cette technique consiste à presser une poudre granulaire « sèche » (généralement avec une teneur en humidité inférieure à 2 %) dans un moule rigide sous haute pression pour former un corps vert dense (composant céramique non cuit).

La répartition uniforme des particules de poudre lors du pressage à sec est cruciale pour le remplissage des moules. Lorsque la taille des particules de poudre est supérieure à 60 μm et comprise entre 60 et 200 mesh, l'effet d'écoulement libre est maximisé, ce qui donne des résultats de pressage optimaux. Étant donné que les presses hydrauliques maintiennent une pression de course uniforme, la hauteur de la pièce pressée varie en fonction des changements de charge de poudre. Les presses mécaniques font également varier la pression appliquée par la charge de poudre, ce qui peut facilement entraîner des différences de retrait dimensionnel après frittage, affectant ainsi la qualité du produit. Par conséquent, la taille précise de la charge joue un rôle crucial dans le contrôle de la précision dimensionnelle des pièces finies en céramique d’alumine.

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